滤筒式除尘器滤芯的设计通常分为哪几种呢？

  我们在进行操作的时候，要经常对滤筒式除尘器的除尘系统进行检查，可能由于长时间的使用，会造成滤筒shi除尘器内部排气造成堵塞的现象发生，这样的话，会影响除尘器的正产工作，影响工作效率。另外我们应对滤筒除尘器内部的滤芯做的及时换，长时间的工作，滤芯的使用寿命是的，长时间的使用不换，会使得滤芯发生不工作的现象，所以，及时的换滤筒式除尘器滤芯也是非常重要的。

  滤筒式除尘器的滤筒的设计很重要，如果设计不合理就没办法达到很好的清灰效果。

  滤筒式除尘器滤芯的设计通常分为三种，横向的安装方式，竖向的安装方式，以及斜向的安装方式。这三种安装方式横向的和斜向的安装通常情况下清灰会比较困难。长期使用下来就会在滤芯表面存有积灰。这样子就会使得滤芯除尘器设备的净化效果降低。

  竖向的设计方式，在清灰上就不会存在类似的问题，清灰比较痛快，不会存有积灰。长期使用下来也不会出现积灰的问题，可以的保持很好的净化效果。

  无论是哪种形式设计的滤筒式除尘器设备的滤芯都是需要用螺栓固定，并且需要垫橡胶垫的，设计的时候下部分是过滤室，上部分则是净气室。滤筒除了用螺栓固定外， 方便的方法是自动缩进装置和橡胶装置。这两种方式的设计安装和维修都方便。

  滤筒式除尘器工作原理

  含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

  滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。

  这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。

  滤筒式除尘器清灰系统

  滤筒式除尘器特别适合安装在室内生产线中，或者作为移动式除尘器应用。由于需要加工，折叠式滤筒每平方的滤料面积相对比滤袋大，而且滤筒的清灰系统要求比较高，风速一般在0.8m/min以下，比滤袋低，所以滤筒式除尘器的造价也就比袋式除尘器稍高。

  由于滤筒本身是一个硬固体，不再配置骨架，所以滤筒的清灰与传统的滤袋清灰不同。图13—28所示是用一个脉冲阀喷吹三个排在一起的滤筒。滤筒的总过滤面积应有限制。

  滤筒式除尘器以滤筒作为过滤元件组成除尘器，其工作原理同布袋除尘，除尘(一般可达以上)。但是由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小;安装方便，使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。一般只适合应用于较低入口浓度以及风量不大的情况，对细粉尘收集有很好的效果。广泛地应用于粮食、焊接、化工、电池生产等场合。