滤筒除尘器制作现场

 　滤筒除尘器制作分为两种情况，一种是现场制作，现场制作通常情况下是设备比较大型，需要很长的工期才可以完成，一般情况为了节省开支，就会选择现场制作并且安装了。

　　另一种情况是，所订购的合同中只是包括滤筒除尘器设备的制作，并不包括安装。这样的情况下一般就会采取直接在工厂中制作，之后配车或者专车发货了。综合以上的情况，无论是哪种情况科翰环保都是以质量为标准的。毕竟只有质量上靠的住才是发展的之计。

　　拓展下滤筒式除尘器设备的发展史：

　　滤筒式除尘器结构

　　滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

　　滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

　　滤筒式除尘器工作原理

　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

　　滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些   出现，具有体积小，，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以来未能大量推广。近年来，随着、新材料不断地发展，以日本，   的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒式除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对   粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的   佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。