滤筒除尘器参数不同所以处风量也不同

  在滤筒除尘器中需要用到滤筒的个数都是根据顾客的需求提供相应的参数，通过客户的要求设计出不同的滤筒除尘器，因为选择的参数不同所以处风量也不同，滤筒除尘器的大小决定了处风量的大小，因此滤筒除尘器的性能参数值给我们在工作上有很好的帮助，直接影响到我们在运行中的除尘效率。

  滤筒除尘器构造并不是只是只有单一的箱体就可以工作的，滤筒除尘器也是分为不同形式的构造的。其中单从外形来说的话就有横向的，竖向的还有斜向的。这些只是说的滤筒除尘器滤芯的构造。滤筒除尘器的滤芯主要是用来对粉尘进行过滤的。

  滤筒除尘器工作原理：

  含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

  滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭， 先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

  滤筒除尘器制作结构：

  滤筒除尘器组采用聚酯滤芯为过滤元件，脉冲清灰、广泛使用于机械加工、橡胶、石墨、化工、磨擦材料加工和焊接烟尘净化。体积小、过滤面积大、除尘效果好。

  滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料、底座等四部分。滤筒的上、下端盖、护网的粘结应牢固，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显痕迹、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网。滤筒成品体积对过滤器总成体积关系大。

  滤筒除尘器特点：

  1.滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，减少了物的排放量，空气净化指标达到了世界水平， 改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

  2.滤筒除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染.

  3. 滤筒除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

  4.滤筒除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益.