滤筒除尘器有哪些清灰方式呢

  滤筒除尘器设有进风口、 滤筒、出风口、气包、脉冲喷吹控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管等，经过的设计，体积是相同过滤面积的袋式除尘机的三分之一，方便运输，并能很好的适合各种场所的安装，美观而实用;滤筒除尘器的主要设计参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。

  滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。

  滤筒通常是用纸浆、合成纤维或者以纸浆、合成纤维为基材表面覆膜制成的。 原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境 (温度、湿度、腐蚀……)各部相同。因此，滤筒除尘器滤料的正确选用的原则应该是，充分了解生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正确选择。滤筒除尘器过滤风速的大小其是主要的的还是根据含尘气体的性质、织物类的材质和粉尘的性质来取决，一般的是按照除尘设备的样本所推荐来使用和选取。

  滤筒除尘器的过滤风速在1.2-2m/s左右，玻璃纤维针滤筒的除尘器过滤风速是为0.5-0.8m/s。脉冲滤筒除尘器的过滤风速是决定了滤筒除尘器整体的运行效率。生产过程中排出的含尘气体的温度是由滤筒除尘器正确选用滤材的因素。对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况，应预置降温设备。滤筒除尘器设计实密焊，用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，除尘器要求漏风率小于3%。

  滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。