滤筒除尘器的发展历史

　在很早以前人类就开始使用除尘器设备了，但是由于当时不够发达使得除尘设备的除尘效果都不是太理性。除尘器设备的种类有很多，在处理工业行业的不同性质的粉尘和物都有相对应的除尘设备，滤筒除尘器就是其中的一款。滤筒除尘器有着体面积小、、投资少、易维护等优点，但是以前由于它的设备容量较小，应用范围较窄，导致来都未能有好的发展。

　　但在   近几年里，随着经济以及技术的不断发展和提高，滤筒除尘器各方面技术都有了进一步的改进，和市面上其他的除尘器设备相比较，具有使用寿命长、排放量少、体积小等优势，逐渐替代了传统除尘器，被广泛运用到化工、冶金等工业当中，具有良好的发展前景。

　　脉冲滤筒除尘器结构及工作原理：

　　脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，   后由放灰斗排出。除尘器清灰[工业电器网-cnelc]采用脉冲喷吹方式，既做到了   清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

　　滤筒除尘器主要特点如下：

　　1、滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的于滤袋，维修费用低。

　　2、滤筒除尘器采用目前   上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰   。

　　3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提器入口处的粉尘浓度。

　　4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

　　5、滤筒除尘器采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量   多为12个)，可地减少脉冲阀的数量。

　　6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

　　7、滤筒除尘器可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

　　8、滤筒除尘器使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，地减少了除尘器   换滤芯的次数，维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。

　　9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。