滤筒式除尘器如何延长使用寿命以及安全运行注意的事项

  滤筒式除尘器是目前在各个行业普遍被应用的环保产品，尤其是新型的滤料的出现，代替了原有的技术，滤筒式除尘器的除尘效率与经济体系逐渐了之前的除尘设备，并且在不断的发展前景广阔。

  延长滤筒式除尘器寿命的注意事项：

  1、 滤筒的堵塞。滤筒发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

  引起滤筒堵塞的原因

  (1)暂时地加强清灰，以滤筒的堵塞;

  (2)部分或全部 换滤筒;

  (3)调整安装和运行条件。

  2、 滤筒的破损。滤筒的形状和滤筒的安装方法与机构决定滤筒容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

  3、 滤筒的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取措施并 换滤筒。

  (1) 因异常高温而硬化收缩;

  (2) 因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应;

  (3) 与水妥发生反应

  4、 滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

  5、 新工艺旧滤筒不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

  滤筒式除尘器一旦运行需要注意哪些情况：

  一、滤筒式除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

  二、滤筒式除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时清灰，清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。。

  三、滤筒式除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。

  四、为了除尘设备处于良好的工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米较好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增大阻力。

  五、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

  根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁，阀有无失灵或损坏，并应及时维修或换。

  六、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。定期检查压差传送器是否有堵灰现象，及时进行清理。定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。

  滤筒式除尘器的滤筒是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网(或硬质塑料网)，中间为褶型的滤料。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。