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    脉冲滤筒除尘器调试流程

    发布日期:2020-07-28 发布者:科翰环保

    脉冲滤筒除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲滤筒除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。

    脉冲滤筒除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    脉冲滤筒除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型 脉冲滤筒除尘器。为了进一步完善 脉冲滤筒除尘器,改后的脉冲布袋除尘器保留了净化、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲布袋除尘器的调试方法具体流程如下:

    1、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。

    2、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。

    3、检查设备上密封件有无松动或脱落。

    4、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。

    5、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

    6、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

    7、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。

    8、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

    脉冲滤筒除尘器进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。检修滤筒可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    脉冲滤筒除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。脉冲滤筒除尘器采用上部抽滤筒方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。

    脉冲滤筒除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。