讲述脉冲滤筒除尘器

  随着我国烟气污染的控制要求的不断提高和细粉尘排放要求的日益严格，脉冲计数将面临严峻的挑战。脉冲滤筒除尘器选型选择时应考虑滤料捕集指定粉尘的性能、耐气体和粉尘腐蚀的能力、的能力等。

  脉冲滤筒除尘器安装在粉尘爆发机的附近。根据除尘器进风口的大小，用户可以自行配置金属或者塑料吸尘管和防尘罩。为了脉冲除尘器处于及较好的运行状态，脉冲除尘器应该靠近粉尘源，一般为1.5m—2.0m，尾管应该尽可能短，应该尽可能的减少弯头的使用，以免增加阻力损失。除尘器在执行任务前，应该检查检修门，初回门，风管以及尾部系统是否能密封，防止泄露降低除尘效果。根据理论要求，定期除尘。当除尘器内的灰尘被风机和清灰结构的工作中断时，打开密封的出灰门，拉出抽屉。根据粉尘性质和容量的大小，定期振打和清理粉尘。一般情况下，正常运行时，每班振动除尘器3—4次。防尘罩是除尘器装置处于良好状态的关键部件。申请单位应该根据加工件外形尺寸的粉尘性质，按照穿透，接近，光滑，密封，有计划的防尘罩的原则，制造梦幻的防尘罩。

  脉冲滤筒除尘器技术已经发展成熟，主要技术水平已经进入世界前列。脉冲滤筒除尘器技术在火电厂高温烟气除尘应用较为成熟。由于除尘机理的局限性，提高脉冲除尘技术的除尘率是很困难的。新建的静电除尘系统一般可以将排放浓度控制在100mg/m左右，同时粉尘比电阻的变化对除尘率影响很大。在实际运行中，由于燃料消耗的不确定性，导致烟气参数偏离设计值，导致粉尘排放浓度往往远远高于设计排放控制值。

  脉冲滤筒除尘器选型气体的温度和湿度是选择率主要考虑的因素，每种滤料都对应着使用温度。由于很多高温气体烟气适合于采用布袋除尘器捕尘，所以在烟气温度超过滤料耐温上限时，应在袋式除尘器之前加设预冷却装置。