焊接车间使用的滤筒除尘器的工艺说明是什么?

焊接车间滤筒除尘器对焊接烟尘的处理如下：焊接站(补焊站)-除尘器-阻火器-电动空气调节阀-支管-主管-滤筒除尘器-风机-高空排放。

焊接车间滤筒除尘器的工作原理：焊接车间滤筒除尘器在负压下工作，含尘气体从气口进入箱体。在折叠滤芯内的负压作用下，气体通过滤料从滤芯外部进入滤芯，进入空气净化室，从出风口排出。挡灰尘积聚在过滤材料表面，阻力越来越大(也可根据时间设定)时，脉冲阀打开，压缩空气直接注入滤芯，对滤芯进行脉冲，以去除滤芯表面的灰尘。粉尘随主气流流动，在重力作用下落入灰斗，恢复低阻力运行。

焊接车间滤筒除尘器的工艺说明：焊接产生的烟气先通过除尘器收集。集尘罩前端设置阻火器，防止火花进入管道引起火灾。阻火器后设有风量调节阀。通过阀门后，通过逐渐变化的管径(平衡管端风量和风速)进入主管，然后通过测塞滤筒除尘器，烟气和废气被滤芯除尘器中的净化滤筒堵塞，一些大颗粒在重力作用下落入灰斗，一小部分小颗粒粘附在滤筒表面。在PLC的控制下，脉冲阀将灰尘注入滤芯的内部和外部一段固定时间(压力控制)或恒压。在反吹过程中，小颗粒落入灰斗，进入收集筒。在离心风机的作用下，洁净空气从高空排出。